Fresadora CNC OPTIMUM OPTImill FU 5/3+2

Fresadora CNC OPTIMUM OPTImill FU 5/3+2 é uma fresadora CNC da marca OPTIMUM, da gama OPTImill, para trabalhos de fresagem em máquinas com controlo numérico.

A configuração da Fresadora CNC OPTIMUM OPTImill FU 5/3+2 compreende as funções, equipamentos e especificações de funcionamento descritos na ficha técnica oficial, incluindo os parâmetros apresentados abaixo.

Características e funções

• Conceção robusta
• Elevada produtividade
• Cobertura telescópica da guia
• Parafusos de esferas endurecidos e retificados com precisão para altas velocidades de avanço rápido
• Fuso montado em rolamentos de precisão P5 e lubrificado permanentemente
• Servoacionamentos de alto binário nos cinco eixos
• Guia linear de precisão
• Escalas de vidro
• Velocidade de avanço rápido elevada de até 36 m/min
• Eixo C com motor de binário para velocidade máxima e precisão duradoura
• Eixo A com engrenagem sem-fim para alto torque durante a inclinação
• O volante eletrónico portátil com botão de ativação e interruptor de paragem de emergência facilita significativamente a execução de programas
• Trocador de ferramentas com pinça de braço duplo e 32 posições de ferramentas no escopo de fornecimento padrão (disponível opcionalmente com 48 ou 60 posições de ferramentas)
• Dispositivo de refrigeração com depósito de 380 litros, sistema de lavagem de aparas e pistola de limpeza
• Lubrificação central automática
• Ligação RJ45, USB e ligação de alimentação de 230 V
• Interface USB adicional no painel de controlo
• Unidade de refrigeração por circuito de água para o fuso principal e o motor do fuso principal
• O transportador de aparas em correia garante uma remoção eficiente das aparas
• Carrinho de limalhas
• EMC (compatibilidade eletromagnética)
• Graças ao novo controlo de movimento ADVANCED SURFACE, também pode ser utilizado para a fabricação de ferramentas e moldes.
• Com o TOP SURFACE, a Siemens apresenta um novo avanço na qualidade de superfície na fabricação de moldes (artigo opcional n.º 3584012).
• A função otimiza os dados CAD/CAM-CNC, o que reduz a dependência da qualidade de fabrico em relação à tolerância de cálculo CAD/CAM e melhora a qualidade da superfície e a precisão dimensional.
• Mais rápido do desenho ao componente. Fácil transferência dos dados CAD para a programação através do DXF-READER (artigo opcional n.º 3584014).
• Segurança Integrada
• Detecção e processamento de material residual
• Programação de etapas de trabalho no ShopMill
• Unidade de rede gerida
• Simulação 3D
• Gravação simultânea
• Software do sistema SW 28x
• Ecrã a cores capacitivo de 15,6" no formato 16:9
• Ecrã lateral configurável
• Operação multitoque intuitiva
• Teclado QWERTY completo
• Seleção de teclas programáveis através da função tátil
• Transferência de dados simples através de interfaces frontais com proteção IP65 (USB 2.0, Ethernet RJ45)
• Sensor de proximidade/distância para controlo inteligente do ecrã
• Frente do painel em magnésio fundido com vidro frontal resistente a riscos
• Pode ser operado com luvas de trabalho
• Tecnologia de armazenamento NV-RAM sem bateria de reserva
• Design sem ventoinha e sem disco rígido
• 12 meses; N.º de artigo 3589020
• 36 meses; Artigo n.º 3589022
• A ligação direta entre o fuso e o motor aumenta a qualidade da superfície e a estabilidade térmica
• Adaptador SK 40 / DIN 69871
• Velocidade do fuso 15 000 rpm
• Guias de rolos de alta precisão nos três eixos
• As guias lineares frontais contêm carros de guia adicionais para garantir a estabilidade dinâmica
• Da L.C.M. Itália
• Perfeita coordenação geométrica e funcional
• Máquina concebida para uma remoção de cavacos ideal
• Base da máquina fortemente nervurada e resistente à torção, fabricada em fundição de qualidade
• Velocidade de rotação máx. 90 min⁻¹
• Velocidade de inclinação máx. 16,6 min⁻¹
• 3 ligações hidráulicas e 1 ligação pneumática (sem válvulas)
• Eixos A e C de alta precisão
• Carga máxima da mesa: 600 kg
• Acionamento direto
• Deslocamento rápido nos eixos X, Y, Z: 36 m/min
• Pinça de braço duplo
• Magazém de tambor
• 32 posições de ferramentas
• Opcionalmente com 48 ou 60 posições de ferramentas
• Reduz o desgaste
• Elevada capacidade de carga
• Excelente película lubrificante
• Baixa necessidade de manutenção
• Boas propriedades de aderência
• O skimmer de óleo remove de forma fiável os óleos estranhos flutuantes e as limalhas mais finas dos lubrificantes de arrefecimento
• Guias de rolos de alta precisão nos três eixos
• As guias lineares frontais contêm carros de guia adicionais para garantir a estabilidade dinâmica.
• Nova geração de painéis de controlo com novas opções para o funcionamento da máquina
• Ecrã multitoque moderno
• Conceção da correia
• Para uma remoção eficiente de aparas
• Arrefecimento do fuso principal e do motor do fuso principal

Especificações Técnicas

• Comprimento (produto) aprox.: 3015 mm
• Largura/profundidade (produto) aprox.: 4440 mm
• Altura (produto) aprox.: 3000 mm
• Peso líquido aprox.: 9150 kg
• Velocidade de movimento rápido do eixo X: 36000 mm/min
• Velocidade de deslocação rápida do eixo Y: 36000 mm/min
• Velocidade de deslocação rápida do eixo Z: 36000 mm/min
• Tensão de alimentação: 400 V
• Frequência da rede eléctrica: 50 Hz
• Comprimento da mesa de fresagem horizontal: 500 mm
• Largura da mesa de fresagem horizontal: 420 mm
• Tamanho da ranhura em T da mesa de fresagem horizontal: 14 mm
• Número de ranhuras em T da mesa de fresagem horizontal: 7
• Espaçamento entre ranhuras em T da mesa de fresagem horizontal: 75 mm
• Capacidade de carga máxima da mesa de fresagem horizontal: 600 kg
• Precisão de repetição: ± 0,004 mm
• Precisão de posicionamento: ± 0,008 mm
• Capacidade do depósito do sistema de lubrificação de arrefecimento: 380 l
• Capacidade do tanque da unidade CTS externa: 165 l
• Pressão de funcionamento da ligação pneumática: 6 bar
• Curso do eixo X automático: 600 mm
• Curso do eixo Y automático: 600 mm
• Curso do eixo Z automático: 500 mm
• Mandril do fuso vertical: SK 40 DIN 69871
• Gama de velocidades do fuso vertical: 15000 min¯¹
• Potência do motor de acionamento do fuso vertical em funcionamento contínuo S1: 25 kW
• Saída do motor de acionamento do fuso vertical S6-30 % de operação: 40 kW
• Motor de acionamento do binário do fuso vertical em funcionamento contínuo S1: 105 Nm
• Motor de acionamento do binário do fuso vertical S6-30 % de funcionamento: 261 Nm
• Aceleração dos eixos X, Y, Z: 7 m/s²
• Força de alimentação do eixo X: 10 kN
• Força de alimentação do eixo Y: 10 kN
• Força de alimentação do eixo Z: 10 kN
• Binário do motor de avanço em funcionamento contínuo do eixo X S1: 20 Nm
• Binário do motor de avanço em funcionamento contínuo do eixo Y S1: 20 Nm
• Binário do motor de avanço do eixo Z em funcionamento contínuo S1: 20 Nm
• Design do trocador de ferramentas: Pinça de braço duplo
• Número de ranhuras para ferramentas: 32 ferramentas
• Diâmetro máx. da ferramenta adjacente às ranhuras livres: 120 mm
• Diâmetro máx. da ferramenta: 78 mm
• Comprimento máximo da ferramenta: 300 mm
• Peso máx. da ferramenta: 7 kg
• Tempo de troca de ferramenta de cavaco a cavaco (C a C): 9.33 s
• Binário máximo admissível do eixo rotativo (S1): 393 Nm
• Binário máximo admissível do eixo rotativo (S6): 707 Nm
• Eixo de rotação do eixo rotativo: ±120 °
• Eixo de rotação do eixo rotativo: 360 °
• Eixo rotativo Velocidade máxima do eixo A: 16,6 min¯¹
• Velocidade máxima do eixo rotativo do eixo C: 90 min¯¹
• Valor nominal total: 70 kVA
• Motor da bomba de lavagem de aparas: 0,85 kW
• Taxa de transporte do motor da bomba para lavagem de aparas: 150 l/min
• Lavagem de aparas frente/esquerda do motor da bomba: 1,08 kW
• Taxa de entrega da lavagem de aparas do motor da bomba à frente/esquerda: 150 l/min
• Motor da bomba com pistola de limpeza: 0,53 kW
• Débito da pistola de limpeza do motor da bomba: 58 l/min
• Binário de aperto hidráulico do eixo giratório C (a 50 bar de pressão hidráulica): 1200 Nm
• Binário de aperto hidráulico do eixo giratório A (a 50 bar de pressão hidráulica): 2900 Nm

Destaques

• Conceção robusta
• Elevada produtividade
• Cobertura telescópica da guia
• Parafusos de esferas endurecidos e retificados com precisão para altas velocidades de avanço rápido
• Fuso montado em rolamentos de precisão P5 e lubrificado permanentemente
• Servoacionamentos de alto binário nos cinco eixos

Aplicações

• Fresagem CNC de peças metálicas, dentro dos limites técnicos documentados pelo fabricante.